एंडी मरीन में, हमारा मानना है कि व्यावहारिक विनिर्माण ज्ञान समय के साथ बनाई गई सबसे मूल्यवान संपत्तियों में से एक है।
हमारी कार्यशाला के अंदर, इंजीनियर, उत्पादन विशेषज्ञ और अनुभवी तकनीशियन हैं जिन्होंने सामग्री चयन और कास्टिंग प्रक्रियाओं से लेकर परिष्करण और गुणवत्ता नियंत्रण तक स्टेनलेस स्टील समुद्री हार्डवेयर के साथ काम करने में वर्षों बिताए हैं।
इनमें से कई जानकारियां दैनिक उत्पादन अनुभव के माध्यम से सीखी जाती हैं: यह समझना कि एक घटक विफल क्यों होता है, समुद्री वातावरण में विभिन्न सामग्रियां कैसा प्रदर्शन करती हैं, और विश्वसनीय हार्डवेयर विकसित करते समय कौन से विवरण वास्तव में मायने रखते हैं।
हालाँकि, यह व्यावहारिक ज्ञान अक्सर कार्यशाला के भीतर ही साझा किया जाता है और शायद ही उन ग्राहकों तक पहुंचता है जो सोर्सिंग और इंजीनियरिंग निर्णय ले रहे हैं।
इंजीनियर टॉक्स इन वार्तालापों को व्यवस्थित करने और समुद्री हार्डवेयर के पीछे विनिर्माण अनुभव को साझा करने का हमारा प्रयास है।
इस श्रृंखला के माध्यम से, हम समुद्री हार्डवेयर निर्माता के दृष्टिकोण से सामग्री, उत्पादन प्रक्रियाओं, डिजाइन संबंधी विचारों और वास्तविक दुनिया के पाठों पर चर्चा करते हैं।
आज का इंजीनियर टॉक्स एपिसोड 30 इंजीनियर झांग द्वारा प्रस्तुत किया गया है, जिसे मेरे संपादक ने लिखा है।
एक काज जो बेंच पर झूलता है और पैनल पर टिकता है
अगले हैच, लॉकर या डेक पैनल को असेंबल करने से पहले रिहर्सल करने लायक एक परिदृश्य पर विचार करें - किसी एक यार्ड के रिकॉर्ड के बजाय जानबूझकर काल्पनिक। एक फ्री-स्विंग काज हाथ में आसानी से जुड़ जाता है। एक बार पैनल और उसके आस-पास के फ्रेम से जुड़ जाने के बाद, वही पैनल गति का प्रतिरोध करता है। कुछ भी स्पष्ट रूप से टूटा नहीं है, फिर भी असेंबली अब वैसा व्यवहार नहीं करती जैसा कि इसे खोलते समय किया था।
दोष को तुरंत बताने का प्रलोभन है: काज खराब हो गया है, निकासी बहुत तंग है, या सामग्री गलत है। एक काज जो प्रतिरोध करता है वह एक अवलोकन है, निदान नहीं। यह एपिसोड यह निर्धारित करता है कि प्रतिरोध का समय और स्थान, धुरी पर भौतिक साक्ष्य के विरुद्ध पढ़ा जाता है, एक इंजीनियरिंग या खरीद टीम को यह तय करने में मदद करता है कि आगे क्या जांचना है - इससे पहले कि कोई प्रतिस्थापन, पुनः कार्य या स्वीकृति के लिए प्रतिबद्ध हो।
सबसे पहले यह स्थापित करें कि काज किस उद्देश्य से बनाया गया है
कुछ टिकाएं पोजिशनिंग या निरंतर-टोक़ उपकरणों के रूप में बनाई जाती हैं, जिन्हें जानबूझकर आंदोलन का विरोध करने और पैनल को स्थिति में रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उस इच्छित प्रतिरोध को फ्री-स्विंग काज की भावना के विरुद्ध नहीं आंका जाना चाहिए।
प्रतिरोध को दोष मानने से पहले यह पुष्टि कर लें कि आपके सामने किस प्रकार का काज है। पोजीशनिंग काज के प्रतिरोध को न बदलें या इसे स्वतंत्र रूप से घुमाने के लिए इसमें स्नेहक न जोड़ें; पहले इसके इच्छित व्यवहार और मॉडल-विशिष्ट रखरखाव निर्देश की जाँच करें। भाग की पहचान, ड्राइंग और रखरखाव निर्देश में बताया जाना चाहिए कि क्या जोड़ स्वतंत्र रूप से स्विंग करने या स्थिति बनाए रखने के लिए है।
जब प्रतिरोध प्रकट हो तो रिकॉर्ड करें
समय उपलब्ध सबसे सस्ता निदान है। नव स्थापित प्रतिरोध बनाम सेवा के बाद, और पूरी यात्रा के दौरान बनाम केवल अंतिम समापन के निकट प्रतिरोध की तुलना करें।
यदि स्थापना के तुरंत बाद प्रतिरोध दिखाई देता है, तो असेंबली देखने का पहला स्थान है - अक्ष संरेखण, बढ़ते संपर्क, और आसपास के फ्रेम की स्थिति। यदि यह केवल सेवा, जमाव, टूट-फूट और रनिंग गैप में बरकरार पानी के बाद ही दिखाई देता है तो सूची में ऊपर जाएँ। यदि प्रतिरोध केवल अंतिम समापन के निकट दिखाई देता है, तो धुरी पर लक्षण निर्दिष्ट करने से पहले सील, कुंडी, स्टॉप या फ्रेम संपर्क की जांच करें। समय अगली जाँच का निर्देश देता है; यह कारण का समाधान नहीं करता है।
इंस्टालेशन को पिवोट से अलग करें
एक से अधिक काज द्वारा संचालित पारंपरिक निश्चित-अक्ष असेंबली में, पैनल को स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने के लिए काज की कुल्हाड़ियों को संरेखित रहना चाहिए। यदि एक अक्ष ऑफसेट है, तो असेंबली बाधित हो सकती है और पत्ती तब भी बंध सकती है, जब प्रत्येक व्यक्तिगत काज अपने आप में मजबूत हो। मिसलिग्न्मेंट स्थापित ज्यामिति से संबंधित है, किसी एक काज से नहीं, और हार्डवेयर को समायोजित करने से पहले इसकी जांच की जानी चाहिए। आसपास के फ्रेम के साथ संपर्क आंतरिक धुरी क्षति से एक अलग संभावना है। किसी अन्य दरवाजे के डिज़ाइन की समायोजन विधि या सहनशीलता को आयात किए बिना, दोनों की जाँच करें।
चलने वाली सतह को अपनी शर्तों पर पढ़ा जाना चाहिए - जमा, भौतिक निशान, और किसी भी संकेत के लिए कि सामग्री धुरी पर चली गई है। किसी भी ऐसे काम से पहले जो काज, या किसी अन्य भार उठाने वाले समर्थन को ढीला या हटा देता है, पैनल को एक उपयुक्त स्वतंत्र समर्थन के साथ सुरक्षित करें और उपकरण-विशिष्ट प्रक्रिया का पालन करें। किसी पैनल का टिका ढीला होने पर लटका रहना एक सुरक्षा समस्या है, निदान का अवसर नहीं। निर्माता की प्रक्रिया के तहत, एक सुरक्षित रूप से पृथक पैनल पर एक संदिग्ध असेंबली की तुलना करना, एक योग्य तकनीशियन का काम है; यह सुधार करने के लिए कोई बेंच प्रयोग नहीं है।
जमा, हस्तांतरित धातु, और निशान वास्तव में क्या दिखाते हैं
जहां धुरी परेशानी दिखाती है, सबसे उपयोगी अंतर उस इंटरफ़ेस के बीच है जो दूषित हो गया है और जहां धातु वास्तव में स्थानांतरित हो गई है।
गैलिंग चिपकने वाले घिसाव का एक गंभीर रूप है। पर्याप्त भार और सापेक्ष गति के तहत, संपर्क बिंदुओं पर सुरक्षात्मक ऑक्साइड बाधित हो सकता है और धातु दो सतहों के बीच स्थानांतरित हो सकती है; गंभीर मामलों में जोड़ जकड़ सकता है। एक बार जब स्थानांतरण शुरू हो जाता है, तो उभरी हुई या धँसी हुई सामग्री चलने वाली सतह का हिस्सा बन जाती है और अगले आंदोलन को बदतर बना सकती है, इसलिए कठोर या आंशिक रूप से जब्त धुरी को मजबूर करना निदान नहीं है - यह क्षति को बढ़ाने का एक तरीका है।
साक्ष्य जो चिपकने वाले घिसाव की जांच का सीधे तौर पर समर्थन करता है वह स्लाइडिंग इंटरफ़ेस पर फटे हुए उभरे हुए क्षेत्रों के साथ धब्बा या स्थानांतरित धातु है। जमा, स्कोरिंग या कठोरता अपने आप में तंत्र स्थापित नहीं करती है। एक पिन-टू-नक्कल इंटरफ़ेस जो खारे पानी को बरकरार रखता है, एक विशेष मामला है: यह एक ही समय में एक दरार-संक्षारण चिंता और एक स्लाइडिंग-पहनने की चिंता पेश कर सकता है, क्योंकि जो अंतराल स्थिर पानी रखता है वह भी वह अंतर है जो स्लाइड करता है। उन स्थितियों में से एक का पता लगाना दूसरे का प्रमाण नहीं है।
संक्षारण-प्रतिरोधी ग्रेड नाम अपने आप में यह निर्दिष्ट नहीं करता है कि एक भरी हुई स्लाइडिंग जोड़ी कैसे चलेगी; सतह की फिनिश, संपर्क लोडिंग, ज्यामिति और वास्तव में संपर्क में आने वाली दो सामग्रियां सभी मायने रखती हैं। ग्रेड में बदलाव अपने आप में किसी बाध्यकारी समस्या का निदान नहीं है।
एक गुणात्मक निदान तालिका
नीचे दी गई तालिका इन अवलोकनों को चेक-फर्स्ट अनुक्रम में व्यवस्थित करती है। प्रत्येक पंक्ति अगले चेक की ओर इशारा करती है; कोई भी पंक्ति गलती लेबल की गारंटी नहीं देती।
| अवलोकन | अगली जांच | इससे क्या सिद्ध नहीं होता |
|---|---|---|
| प्रतिरोध स्थापना के बाद ही प्रकट होता है; बेंच पर काज स्वतंत्र रूप से घूम गया | काज-अक्ष संरेखण, बढ़ते संपर्क और आसपास के फ्रेम की स्थिति की जांच करें | गैलिंग या दोषपूर्ण काज साबित नहीं होता है |
| प्रतिरोध केवल अंतिम समापन के निकट, यात्रा के पार नहीं | सील, कुंडी और संपर्क बंद करने और आर्क के साथ पैनल-टू-फ़्रेम हस्तक्षेप की जाँच करें | इससे यह साबित नहीं होता कि धुरी क्षतिग्रस्त है |
| रनिंग गैप में दृश्यमान जमाव या ऑक्साइड का निर्माण | रिकॉर्ड स्थान, बरकरार पानी की उपस्थिति, और क्या जमाव इंटरफ़ेस पर कब्जा कर लेता है | यह स्वयं संक्षारण-उत्पाद जब्ती या चिपकने वाला घिसाव स्थापित नहीं करता है |
| इंटरफ़ेस के भारित भाग पर उभरी हुई या धँसी हुई धातु, या फटे हुए क्षेत्र | पाए गए संपर्क चिह्नों, स्थान और सेवा इतिहास से तुलना करें | इससे यह साबित नहीं होता कि मूल मंजूरी गलत थी |
| हर स्थिति में सहज लेकिन दृढ़ प्रतिरोध, नए से मौजूद | पुष्टि करें कि काज एक डिज़ाइन की गई स्थिति-नियंत्रण प्रकार है और इसके रखरखाव निर्देश पढ़ें | अपने आप में इच्छित प्रतिरोध को किसी दोष से अलग नहीं करता है |
कार्य रोकना, प्रतिस्थापन, और साक्ष्य पैकेज
इनमें से कोई भी अवलोकन अपने आप में किसी गलती की पुष्टि नहीं करता है, इसलिए बदलने का निर्णय दर्ज किए गए साक्ष्य पर निर्भर होना चाहिए, उपस्थिति पर नहीं। सफाई से पहले जैसी पाई गई स्थिति को रिकॉर्ड करें: धुरी और संपर्क चिह्नों की तस्वीर लें, ध्यान दें कि सबसे मजबूत संपर्क कहां से शुरू और समाप्त होता है, और प्रतिरोध होने पर रिकॉर्ड करें। एक धुरी जो केवल कठोर होती है, जिसमें कोई स्थानांतरित धातु नहीं होती है और कोई व्याप्त रनिंग गैप नहीं होता है, उसे गैल्ड साबित नहीं किया जाता है; यह एक अस्पष्ट लक्षण वाली धुरी है।
एक बार जब कोई तंत्र वास्तव में प्रमाणित हो जाता है, या जब असेंबली को सुरक्षित रूप से स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है, तो रुकें। फ़ील्ड उपचार के रूप में किसी पिवट को फाइल, रीम या पंच न करें: बिना किसी पहचाने गए तंत्र के, इंटरफ़ेस को फिर से काम करने से आपूर्तिकर्ता या इंजीनियर द्वारा आवश्यक साक्ष्य को हटा दिया जाता है, और यह उस सामग्री को हटा सकता है जिस पर डिज़ाइन निर्भर करता है। न ही किसी स्नेहक को सार्वभौमिक प्रथम प्रतिक्रिया के रूप में निर्धारित किया जाना चाहिए; कुछ डिज़ाइन किए गए या स्थायी रूप से चिकनाई वाले काज सिस्टम स्पष्ट रूप से अतिरिक्त स्नेहक को प्रतिबंधित करते हैं, इसलिए पहला कदम सामान्य उत्पाद को लागू करने के बजाय सटीक काज के रखरखाव निर्देश को पढ़ना है।
जब एक काज बदला जाता है या डिलीवरी विवादित होती है, तो आपूर्तिकर्ता से एक पैकेज के लिए पूछें जो दावा करने के बजाय स्थिति का आकलन करने देता है: भाग की पहचान और ड्राइंग, वितरित सामग्री या फिनिश विनिर्देश, स्थापना की तस्वीरें, प्रतिरोध कब होता है इसका विवरण, और धुरी की स्थिति और संपर्क चिह्न। स्थापना हस्तक्षेप से भौतिक क्षति को अलग करने से खरीदार और आपूर्तिकर्ता को सुधारात्मक कार्रवाई के लिए एक स्पष्ट आधार मिलता है; यह स्वयं वारंटी जिम्मेदारी आवंटित नहीं करता है।
बदलने से पहले सही संदर्भ चुनें
सामान्य पारिवारिक संदर्भ के लिए,काज श्रेणीउपलब्ध काज प्रकारों का एक सिंहावलोकन प्रदान करता है। एक कैटलॉग पृष्ठ एक परिवार की पहचान करता है; यह प्रमाणित नहीं करता है कि एक विशिष्ट काज एक विशिष्ट हैच, फ्रेम या लोड केस में फिट बैठता है।
अंतिम काज, माउंटिंग और समर्थन डिजाइन पैनल ज्यामिति, पोत संरचना और निर्माता के निर्देशों पर निर्भर करता है, और किसी भी लोड-असर वाले काज स्थापना की समीक्षा एक योग्य इंजीनियर द्वारा की जानी चाहिए। यदि खुला प्रश्न काज के आकार या भार क्षमता से संबंधित है, तो यह एक अलग विषय है (ईटी21); यदि यह हैच क्लोजर, सील और लैच समन्वय है, तो देखें (ईटी18). यह मार्गदर्शिका डेक और आवास स्थानों पर गीले और नमक-उजागर समुद्री हार्डवेयर को संबोधित करती है; यह पानी के नीचे या दबाव-दरवाजे के काज अनुप्रयोगों को कवर नहीं करता है, जिनके लिए अपनी स्वयं की इंजीनियरिंग समीक्षा की आवश्यकता होती है।
